شرکت متسو راه‌حل لیچینگ Cu POX را که یک فرآیند جدید هیدرومتالورژیکی برای افزایش راندمان لیچینگ سولفید مس و بهبود پایداری زیست‌محیطی معرفی کرده است.

هدف از این فرآیند، افزایش بازیافت مس و کاهش اثرات زیست‌محیطی است، در حالی که به چالش‌های ناشی از تغییر در ترکیبات سنگ معدن و کاهش ذخایر معدنی پاسخ می‌دهد.

در قلب فرآیند Cu POX متسو، واحد انحصاری OKTOP Autoclave قرار دارد که کنسانتره مس را تحت فشار و دمای بالا اکسید می‌کند.

در نتیجه، محلول باردار لیچینگ مس (PLS) تولید می‌شود که از طریق فرآیند استخراج حلال و الکترووینینگ (SX-EW) پردازش شده و کاتدهای مس با خلوص بالا و استاندارد “گرید A” بورس فلزات لندن (LME) تولید می‌کند.

مدیر فناوری هیدرومتالورژی مس متسو، پتتری پسونن، گفت:

“مواد معدنی سولفید مس برای دستیابی به نرخ‌های بالای بازیافت، نیاز به شرایط لیچینگ تخصصی دارند.

فرآیند لیچینگ Cu POX متسو از اکسیداسیون در دمای بالا برای تبدیل گوگرد سولفیدی به سولفات و اسید سولفوریک استفاده می‌کند که باعث حل شدن مؤثر مس می‌شود. این فناوری یک راه‌حل با عملکرد بالا ارائه می‌دهد و نرخ بازیافت مس تا 99 درصد را تضمین می‌کند، به طوری که حداکثر استخراج فلزات ارزشمند از سنگ معدن انجام می‌شود.

این فرآیند همچنین با کاهش انتشار آلاینده‌ها و بهینه‌سازی استفاده از منابع، مانند مراحل چرخه بسته که مصرف آب را کاهش می‌دهد، تأثیرات زیست‌محیطی را به حداقل می‌رساند.”

به گفته متسو، فرآیند Cu POX انعطاف‌پذیر و مقیاس‌پذیر است و می‌تواند با ظرفیت‌ها و ترکیبات مختلف مواد خام سازگار شود.

این سیستم از پیش طراحی‌شده امکان افزایش سریع تولید را فراهم کرده و با زیرساخت‌های SX-EW ادغام می‌شود.

این فناوری همچنین می‌تواند عملیات لیچینگ توده‌ای (Heap Leaching) را با افزایش تولید PLS در شرایط کاهش منابع، بهبود بخشد.

متسو اعلام کرد که در طول اجرای فرآیند Cu POX، خدمات کاملی از جمله انجام آزمایش‌های آزمایشگاهی، مهندسی، تأمین تجهیزات، مدل‌سازی، آزمایش‌های پایلوت، راه‌اندازی کارخانه و آموزش را ارائه می‌دهد.

این شرکت همچنین خدمات پشتیبانی مستمر، قطعات یدکی و راه‌حل‌های دیجیتال برای بهینه‌سازی عملکرد کارخانه را ارائه می‌دهد.

در سپتامبر 2024، متسو قراردادی با شرکت Barrick Gold برای تأمین تجهیزات کلیدی فرآیند پروژه مس لوموانا در زامبیا امضا کرد.

این قرارداد شامل تأمین سیستم‌های آسیاب، فلوتاسیون، تغلیظ، تغذیه و فیلتراسیون می‌شود.